Индивидуальные решения на солнечной энергии для успешной реализации ваших проектов.

Солнечные панели на заказ и OEM для IoT-датчиков, камер видеонаблюдения и метеостанций.

От прототипа до серийного производства — один поставщик, один контакт.

Как собрать солнечную батарею из фотоэлементов (пошагово)

Автор: Dean D.  •   Чтение на 10 мин.

Interconnected solar cell string on light blue backing strip

Сборка солнечной панели из негерметизированных фотоэлементов включает пять шагов: расчёт количества элементов под требуемое напряжение, пайка шинки в цепочки, объединение цепочек широкой шиной, тестирование и герметизация. Один кристаллический фотоэлемент выдаёт от 0,5 до 0,6 V в точке максимальной мощности независимо от размера, поэтому именно число элементов определяет напряжение.

Герметизация — самый сложный этап. Без вакуумного ламинатора при ручной герметизации внутри остаются воздушные пузыри и проникает влага, что выводит из строя большинство самодельных конструкций. В этом руководстве разобран общий процесс создания солнечной панели своими руками; на шаге 3 приведена ссылка на практический проект — компактное портативное зарядное устройство.

Коротко о главном

  • Шаг 1, расчёт элементов: при 0,55 V на фотоэлемент 12 элементов дают номинальные 6 V, а 36 элементов — 18 V для зарядки аккумулятора на 12 V.
  • Шаг 2, материалы: фотоэлементы из раздела негерметизированные фотоэлементы в наличии, шинка для пайки (tabbing wire), соединительная шина (bus wire), флюс, припой, блокирующий диод и защитные покрытия.
  • Шаг 3, сборка в цепочки: припаяйте шинку к каждому элементу, соедините лицевую сторону с тыльной и проверяйте напряжение через каждые три элемента.
  • Шаг 4, соединение шиной и тестирование: объедините цепочки широкой шиной, установите диод и измерьте напряжение холостого хода перед подключением нагрузки.
  • Шаг 5, герметизация: ручная герметизация — самое уязвимое место; для многолетней работы на открытом воздухе надёжнее заказать ламинированные панели заводского изготовления.

Шаг 1: определите выходные параметры и рассчитайте количество элементов

Напряжение зависит от числа последовательно соединённых элементов, а сила тока — от площади одного фотоэлемента. Зафиксируйте оба значения перед заказом: количество элементов определяется целевым напряжением, а их площадь — требуемой силой тока. Кристаллический кремниевый фотоэлемент держит напряжение порядка 0,5–0,6 V в точке максимальной мощности независимо от своих размеров, поскольку напряжение p-n-перехода задаётся физикой материала — этот же принцип описан Министерством энергетики США на странице основ фотоэлектрических элементов.

Количество последовательных элементов под целевое напряжение (из расчёта около 0,55 V на элемент)
Целевой выход Последовательных элементов Примечания
5 V USB через стабилизатор 10–12 Стабилизатору требуется запас по напряжению, поэтому ориентируйтесь примерно на 6 V.
6 V номинал 12 Около 6,6 V в точке максимальной мощности.
Зарядка аккумулятора на 12 V 36 Примерно 19,8 V — запас, необходимый контроллеру для зарядки аккумулятора на 12 V.
18 V номинал 36 Та же цепочка из 36 элементов, названная по рабочему напряжению.

В одной цепочке должны использоваться фотоэлементы одного типа и одного размера. Сила тока при последовательном соединении ограничена наименьшим или наиболее затенённым элементом, поэтому один меньший элемент снизит ток всей панели до своего уровня. Затенение действует аналогично: упавший на один элемент лист дерева отнимет гораздо больше мощности, чем вырабатывает этот отдельный элемент.

Возьмём для примера панель с номинальным напряжением 6 V на 1 A. Двенадцать последовательных элементов обеспечат напряжение, и каждый из них должен выдавать не менее 1 A в точке максимальной мощности, так как последовательная цепочка проводит ток одного элемента, а не их сумму. Сила тока напрямую зависит от площади: требуется физически больший фотоэлемент или более крупный сегмент разрезанного элемента.

Перед заказом убедитесь, что выбранный элемент проходит планку в 1 A. Цельный IBC-элемент 125 mm рассчитан на ток 6,05 A, а резка сохраняет напряжение, пропорционально разделяя ток, поэтому полуэлемент мощностью 1,88 W с запасом преодолевает порог 1 A. Малоформатные фотоэлементы при том же количестве дадут требуемое напряжение, но меньший ток, что исключает их применение в этой задаче.

Шаг 2: список материалов

Для самостоятельной сборки панели требуется девять компонентов, и два из них определяют её работоспособность: сами фотоэлементы и качество пайки на них. Остальные семь приходятся на проводку, защиту и корпус, где неверный выбор снижает срок службы изделия, а не базовую работоспособность. Начните с выбора элементов: их формат определяет ширину шинки, температуру паяльника и компоновку.

Девять материалов для самостоятельной сборки панели
Материал Назначение Примечания
Фотоэлементы Генерируют ток; любой кристаллический элемент выдаёт около 0,5–0,6 V в точке максимальной мощности Оптимальный выбор для первой сборки: PERC-фотоэлементы 52 × 52 mm с вариантами шинки, монокристаллические фотоэлементы 78 × 52 mm с вариантами шинки или монокристаллические фотоэлементы 156 × 52 mm. Для изогнутых поверхностей подойдут гибкие аморфные элементы, не требующие пайки
Шинка для пайки (tabbing wire) Лужёная медная лента, передающая ток от элемента к элементу Продаётся отдельно. Подбирайте ширину ленты под ширину токопроводящей дорожки (busbar) элемента
Соединительная шина (bus wire) Более широкая лента для объединения цепочек и вывода тока Продаётся отдельно. В два-три раза шире шинки tabbing wire
Флюс-маркер Очищает шину, обеспечивая смачивание припоем без образования капель Продаётся отдельно. Чаще всего применяется безотмывочный канифольный флюс
Припой и паяльник с регулировкой температуры Создают контакт; регулировка температуры защищает кремниевую пластину от растрескивания Припой 60/40 или бессвинцовый. Контроль температуры важнее мощности паяльника
Блокирующий диод (Шоттки) Предотвращает разрядку аккумулятора обратно в панель в ночное время Номинал должен превышать ток короткого замыкания цепочки; диод Шоттки обеспечивает низкое прямое падение напряжения
Подложка и лицевое покрытие Удерживают цепочку в плоскости и защищают элементы от влаги Стекло на жёсткой основе долговечно; пленка PET с EVA легче по весу
Выходной разъём или выводной кабель Выводит соединительную шину за пределы ламината Обязательно предусмотрите разгрузку от натяжения. Оторванный от шины провод выводит панель из строя
Соединённая цепочка фотоэлементов на светло-синей полосе подложки
Соединённая цепочка фотоэлементов на светло-синей полосе подложки

Два типа элементов практически не подходят для ручной пайки. Элементы TOPCon и современные half-cut PERC используют контакты из круглой проволоки (multi-busbar), рассчитанные на промышленные станки для пайки цепочек, которые невозможно воспроизвести паяльником. Элементы IBC с обратным контактом имеют оба полюса на тыльной стороне, поэтому каждая пайка выполняется на контактных площадках сзади, не затрагивая лицевую поверхность — цельные или разрезанные IBC-элементы 125 mm наиболее удобны для ручной пайки.

Шаг 3: припаяйте шинку к элементам и соберите цепочку

Припаивайте шинку по одному фотоэлементу за раз и измеряйте напряжение цепочки через каждые три-четыре элемента. Если спаять весь ряд целиком и проверить его только в конце, искать дефектное соединение придётся среди двадцати уже соединённых элементов. При пошаговой проверке ошибка обойдётся потерей одного элемента, а не целого рабочего дня.

  1. Нарежьте шинку для пайки. Длина отрезка должна быть примерно в два раза больше длины фотоэлемента: половина ложится на токопроводящую дорожку, вторая половина остаётся свободной для соединения со следующим элементом.
  2. Нанесите флюс на токопроводящую дорожку. Проводите маркером строго по контактной площадке, чтобы остатки флюса не оставались на светочувствительной поверхности.
  3. Залудите одну сторону. Сначала зафиксируйте шинку на каждом элементе лицевой стороной вверх, прежде чем соединять элементы между собой.
  4. Переверните и соедините. Каждое последовательное соединение связывает тыльную сторону одного фотоэлемента с лицевой дорожкой следующего; на элементах IBC с обратным контактом оба конца шинки припаиваются к тыльной стороне, от площадки к площадке.
  5. Измеряйте напряжение через каждые три-четыре элемента. Подключите мультиметр к выводам готового участка цепочки: напряжение холостого хода должно возрастать примерно на 0,6 V с каждым добавленным элементом.
  6. Зафиксируйте цепочку. Закрепите готовый ряд на подложке лентой или зажимами перед перемещением, иначе шинка будет деформироваться под весом фотоэлементов.
Нарезанные полосы синих монокристаллических фотоэлементов на деревянном фоне
Нарезанные полосы синих монокристаллических фотоэлементов на деревянном фоне

Самодельные панели чаще всего выходят из строя по трём причинам. Первая — перегрев: слишком долгое воздействие паяльника на контактную площадку приводит к растрескиванию пластины или отслоению металлизации, поэтому в нашем руководстве по тестированию и пайке фотоэлементов мультиметром рекомендуется использовать паяльник с терморегулятором при температуре 320–350°C и тратить не более трёх секунд на одну точку пайки. Вторая причина — холодная пайка: контакт выглядит серым и зернистым вместо гладкого и блестящего, держится некоторое время, а затем отрывается при изгибе цепочки.

Обратная полярность — самая скрытая ошибка, поскольку внешне всё выглядит нормально. Напряжение перестаёт расти или падает вместо последовательного суммирования по элементам; контрольные замеры через каждые три-четыре элемента позволяют сразу выявить этот дефект. Пример сборки от начала до конца представлен в нашем проекте портативного солнечного зарядного устройства, где подробно показан процесс сборки цепочки от отдельных фотоэлементов до рабочего источника питания.

ЭТАПЫ СБОРКИ
Шесть этапов: от отдельных фотоэлементов до готовой панели
Шестиэтапная схема ручной сборки солнечной панели: элементы, шинка, цепочка, шина, тест, герметизация Отдельные фотоэлементы одинакового размера снабжаются лужёной медной шинкой, спаиваются в последовательную цепочку от тыльного контакта к лицевой шине, объединяются с другими цепочками широкой шиной, проверяются на напряжение холостого хода и под нагрузкой, а затем герметизируются. Герметизация отмечена как наиболее уязвимый этап ручной сборки, поскольку в домашних условиях трудно избежать воздушных пузырей и проникновения влаги к элементам. 1 Элементы один размер и ряд 2 Шинка флюс, затем лента 3 Цепочка сзади наперёд 4 Шина широкая лента 5 Тест Voc, под нагрузкой 6 Герметизация слабое звено ручной сборки
Примечание: этапы 2 и 3 описаны в этом разделе; измерение напряжения на этапе 5 выполняется через каждые три-четыре элемента, а не откладывается на конец сборки.

Шаг 4: разместите цепочки, добавьте соединительную шину и диод, проведите тестирование

Готовые цепочки укладываются змейкой, соединяются последовательно широкой шиной, дополняются одним блокирующим диодом на плюсовом выводе и проходят два контрольных измерения перед герметизацией. Раскладка змейкой сохраняет прямоугольную форму панели и выводит оба провода к одному краю. Выполните предварительную примерку элементов и проверьте полярность до пайки.

Оставляйте зазор в несколько миллиметров между цепочками. Каждая соседняя цепочка ориентируется противоположно предыдущей: первая заканчивается плюсом снизу, вторая — сверху, поэтому короткая соединительная шина соединяет их без пересечения фотоэлементов. Припаивайте эту шину к свободным концам ленты на краях цепочек, а не к поверхности самих элементов.

Блокирующий диод устанавливается последовательно в разрыв плюсового вывода меткой (катодом) от панели, чтобы ток выходил наружу и не мог течь обратно. В темноте неосвещённый фотоэлемент ведёт себя как нагрузка, и подключённый к панели аккумулятор будет разряжаться обратно через цепочку. Диоды Шоттки рассеивают меньше энергии в виде тепла по сравнению со стандартными выпрямительными диодами.

Сначала измерьте напряжение холостого хода при полном солнечном освещении без подключённой нагрузки. Исправная цепочка показывает примерно 0,6 V на элемент: около 7 V для панели из 12 элементов и около 21 V для панели из 36 элементов. Показания, заниженные на величину, кратную 0,6 V, указывают на вышедший из строя фотоэлемент, а не на ошибку в проводке.

Затем подключите нагрузку к выходу и проконтролируйте напряжение. Панель из 36 элементов, стабильно удерживающая под нагрузкой около 19,8 V, работает исправно; падение напряжения практически до нуля означает, что панель даёт потенциал, но не отдаёт ток — это характерный признак треснувшего элемента или холодной пайки. Такое падение связано со смещением точки перегиба ВАХ; статья о том, как читать ВАХ фотоэлемента, поможет отличить эти дефекты.

Выбор между последовательным и параллельным соединением — финальный шаг компоновки. Последовательное соединение увеличивает напряжение и позволяет использовать тонкий выходной провод; параллельное соединение увеличивает ток и предотвращает падение мощности всей системы при затенении одной цепочки, но требует более толстого провода и диода на каждую ветвь. Обе схемы подробно разобраны в статье о том, как соединять мини солнечные панели.

Шаг 5: выполните герметизацию и помните об ограничениях самодельных панелей

Герметизация — самое уязвимое место собранной вручную панели, поскольку в домашней мастерской нет вакуумного ламинатора. Производственный ламинатор откачивает воздух из слоёв пленки EVA и равномерно спрессовывает структуру во время сшивки полимера; без этого в герметизированной дома панели неизбежно остаются пузыри, верхняя плёнка желтеет, а влага проникает к металлизации фотоэлементов. Именно эти три фактора вызывают расслоение гибких солнечных панелей при эксплуатации.

Стекло с EVA в термической печи — наиболее близкий в условиях мастерской аналог заводского «пирога»: стекло, пленка EVA, фотоэлементы, EVA, задняя подложка, прогреваемые до тех пор, пока EVA не расплавится и не полимеризуется. Этот способ требует максимального мастерства: прогрев должен быть равномерным по всей площади панели, а выходящему воздуху нужен свободный выход. Кроме того, готовая панель получается тяжёлой и хрупкой.

Покрытие защитной плёнкой PET — более быстрый путь: фотоэлементы укладываются на жёсткую основу, сверху на клеевой слой наносится лист PET, и готовое изделие получается лёгким и достаточно тонким для монтажа на изогнутые поверхности. Однако при этом снижается долговечность на открытом воздухе: PET мутнеет и желтеет под воздействием ультрафиолета задолго до того, как сами фотоэлементы потеряют производительность.

Заливка фотоэлементов прозрачной смолой не требует пресса и термической печи, а также герметизирует торцы за один проход. При этом панель получается толстой и массивной, застывшая смола навсегда запечатывает все оставшиеся пузыри воздуха, а в случае повреждения элемента отремонтировать панель уже невозможно.

Отраслевые стандарты требуют строгого соблюдения технологий. Сертификация по IEC 61215 и IEC 61730 проводится для готового заводского ламината, а степень защиты IP67 гарантируется герметичной конструкцией и распределительной коробкой — панель ручной сборки подтвердить эти требования не может. Наши фабрики-партнёры выполняют ламинирование по стандарту ISO 9001; при сборке системы с аккумулятором подключайте панель через контроллер заряда MPPT, а не PWM, чтобы полезно использовать всё напряжение цепочки без обрезки.

Закажите ламинированную панель заводского изготовления, если оборудованию предстоит работать на улице годами, если панель встраивается в серийный продукт или если вам требуется партия изделий. Те же фотоэлементы могут быть спаяны и заламинированы нашими фабриками-партнёрами как солнечные батареи на заказ с нужными размерами и напряжением под корпус вашего устройства. Ручная сборка помогает освоить электрическую часть, но долговечная герметизация требует промышленного ламинатора.

Часто задаваемые вопросы

Сколько фотоэлементов нужно для панели на 12 V?

Стандартное число для панели на 12 V — тридцать шесть кристаллических фотоэлементов, соединённых последовательно. При напряжении около 0,55 V на элемент в точке максимальной мощности такая цепочка выдаёт порядка 18 V — это именно тот запас по напряжению, который требуется контроллеру для зарядки аккумулятора на 12 V. Силу тока определяет площадь элемента, а не напряжение, поэтому выбирайте габариты под необходимую силу тока.

Можно ли спаять элементы TOPCon или half-cut PERC вручную?

Качественно выполнить такую пайку практически невозможно из-за конструкции контактов. В элементах TOPCon и современных half-cut PERC используются выводы из круглых тонких проволок (multi-busbar), рассчитанные на промышленные паяльные станки, а не на ручной паяльник, поэтому соединения на верстаке остаются ненадёжными. Для ручной сборки используйте элементы малого формата с широкими плоскими площадками либо элементы IBC с обратными контактами на тыльной стороне.

Какие фотоэлементы проще всего использовать для первой сборки?

Начните с небольших квадратных фотоэлементов, которые поставляются сразу с шинкой в комплекте. Фотоэлементы 52 × 52 mm с шинкой в комплекте — наиболее привычный вариант для старта: короткая цепочка быстро набирает рабочее напряжение, контактные площадки удобны для ручного паяльника, а случайное повреждение одной пластины при обучении не приведёт к серьёзным затратам. Формат 78 × 52 mm обеспечивает больший ток на элемент.

Собрать панель самостоятельно или заказать готовую по индивидуальным параметрам?

Собирайте панель своими руками, чтобы изучить электрическую часть или изготовить единичный образец для работы в помещении. Если панели предстоит годами работать на улице, если она встраивается в серийный продукт или вам требуется более нескольких штук — выбирайте ламинированные панели заводского изготовления, поскольку ручную герметизацию невозможно выполнить на промышленном уровне. Наши фабрики-партнёры заламинируют те же фотоэлементы под ваши технические требования по габаритам и напряжению, причём стоимость такой панели в пересчёте на срок службы окажется ниже.

Перейдите в каталог фотоэлементов, чтобы подобрать формат, и рассчитайте количество элементов по схеме из шага 1. Если панель будет эксплуатироваться на открытом воздухе или устанавливаться в серийное изделие, избавьте себя от сложностей с герметизацией: Запросить коммерческое предложение на изготовление ламинированной панели на заказ →

Назад Вперёд
Chat on WhatsApp