プロジェクトを前進させるカスタムソーラーソリューション。

世界20カ国以上のIoTセンサー、防犯カメラ、気象観測装置に電力を供給。

試作から量産まで — 単一のサプライヤー、単一の窓口で対応。

Solar Cells

ソーラーセル

カスタムパネル、IoT機器、エナジーハーベスティング機器向けの高効率ソーラーセル。設計に合わせた電圧とフットプリントの選定、迅速なプロトタイピング、1点ものの試作から量産まで柔軟に対応します。

以下として表示

カスタムパネル・組み込み電源用ソーラーセル


ソーラーセルは、すべてのソーラーモジュールの基本構成要素です。低消費電力機器やカスタム用途において、ベアセルまたは半加工セルを使用することで、標準的なパネル形状に制限されることなく、電圧、形状、レイアウトを自由に設計できます。これはIoT機器、小型筐体、電気的性能と同等に工業デザインが重視される製品に特に適しています。

本コレクションのソーラーセルは、多様なサイズ、電圧、封止レベルを網羅しています。多くのお客様は、まず小型ソーラーパネルコレクションの標準モジュールで電力バジェットの検証を行い、その後、これらのようなセルを用いた専用ラミネートや、要件が確定した段階でカスタムソーラーパネルの完成品モジュールへと移行されています。低電力ノードにおける実環境での実績事例については、IoT機器・スマートセンサー用途ページをご覧ください。

本コレクションのソーラーセル種類

高効率モジュール用単結晶セル


単結晶セルは、高効率ソーラーモジュールの中核となるセルです。小型筐体、小型計器、狭小な屋根など、限られた面積から最大の電力を得る必要がある場合に主に使用されます。均一な外観を持つため、セルパターンが製品の意匠デザインの一部となる露出面への採用にも適しています。

小型パネル・IoT機器用小型セル


小型セルは、ミニモジュールや組み込み型エネルギーハーベスティング向けに設計されています。わずか数平方センチメートルの面積しか確保できないセンサー、データロガー、ビーコン、間欠動作の電子機器に電力を供給します。多くのプロジェクトにおいて、これらのセルはカバーレンズの裏側や浅い凹部に配置され、フルサイズのチャージコントローラーではなく、チャージポンプやエネルギーハーベスティングICに接続されます。

薄型・特殊形状セル


薄型および特殊形状セルは、角型セルでは対応できない機械的課題を解決します。レンズやアンテナの周囲への配置、緩やかな曲面への追従、留め具やラベル用のスペース確保などが可能です。機械構造のコンセプトが確定した後、当社のフレキシブルソーラーパネルコレクションと同様の曲面ラミネートや形状追従モジュールへ移行する製品で多く採用されています。

ポータブル・モジュール式電源キット用セル


一部のセルは、運搬のために折りたたみ、巻き取り、または分解が必要なポータブルやモジュール式のパネル向けに最適化されています。フィールド用キット、教育用セット、ポータブル充電器に適しており、最終的にはポータブルソーラーパネルコレクションのような高出力製品へと展開されます。セル選定の段階であれば、金型製作に進む前に直並列数やインターコネクト方式を柔軟に調整できます。

設計および組み込みに関する注意事項


セルを直接扱うことで高い柔軟性が得られる一方、設計側の管理項目も増えます。電気、機構、環境要因に関して事前に十分な検討を行っておくことで、現場でのトラブルを未然に防ぐことができます。

  • 電圧と電力を早期に定義:レギュレーターやバッテリーの化学特性に合わせて必要な直列・並列セル数を決定し、低日照、温度変化、経年劣化に対するマージンを確保してください。
  • インターコネクトとレイアウトの計画:電流経路を短く保ち、タビング線の急激な屈曲を避け、セルストリングからPCBやハーネスへの配線ルートを考慮してください。密閉ラミネートへ進む前に、フラットプレート上で試作検証を行うことを推奨します。
  • 封止構造と環境対策の検討:ベアセルは壊れやすく、直接屋外に露出させる用途には適していません。長期的な屋外使用製品では通常、当社のソーラーセルコレクションと同様の構造を持ちつつ、指定の形状に合わせてパッケージングされたガラス、PET、またはETFEラミネートが採用されます。
  • 取り付けと保護のためのスペース確保:薄型ラミネートであっても、固定部、ストレインリリーフ、場合によっては空気層が必要です。筐体や小型機器の場合、当社の取付金具・架台コレクションの金具構造を応用することで、セルやラミネートに再現性の高い取り付けパターンを確保できます。

OEM・特注ソーラーセルソリューション


センサーノード、ゲートウェイ、ハンディ端末、組み込みコントローラーなど、同一製品を継続して量産する場合、すべてのラミネートを手作業で組み立てるのは非効率になります。その段階では、ソーラーを一過性の外付け品として扱うのではなく、選定したセルをベースに専用モジュールを設計する方が信頼性を確保できます。

多くのOEMのお客様は、初期試作やフィールドテストに本コレクションを活用し、実効性を確認した上でカスタム小型ソーラーパネルなどの専用モジュールプログラムへと移行されています。ここで検証されたセルとインターコネクト設計は、当社のRV・キャンピングカー船舶・ヨット用途ページに掲載されているような、主電源システムの傍らに小型補助負荷を備えたプラットフォームにおいて、曲面または特殊形状ラミネートのベースとしても活用いただけます。

よくある質問

ソーラーセルとソーラーパネルの違いは何ですか?

ソーラーセルとは、光を電気に変換する単一の光起電力素子のことです。ソーラーパネル(モジュール)は、複数のセルを配線して封止し、機械的保護のためにフレームを取り付けた組み立て品です。個別のセルを使用することで、完成品モジュールを発注する前に、電圧、形状、レイアウトを自在に検証・制御できます。

回路設計に適したソーラーセルの電圧はどのように選べばよいですか?

まずはパワーエレクトロニクス(電源回路)の仕様から検討します。昇圧または降圧コンバーターを使用する場合は、その入力電圧範囲を確認し、低照度から直射日光下までその範囲内に収まる直列セル数を選択します。バッテリー充電用途では、回路が許容する最大入力電圧を下回りつつ、レギュレーターが動作するのに十分な電圧(バッテリー電圧以上)をセルストリングが供給できるように設計します。

形状を変えるためにソーラーセルを切断・トリミングできますか?

標準的な結晶シリコンセルは非常に脆く、製造後に切断やトリミングを行うようには設計されていません。切断すると通常、シリコンが割れ、バスバーが損傷し、ホットスポットや故障の原因となります。異なる外形が必要な場合は、あらかじめその形状で製造されたセルを選択するか、複数の小型セルを用いたカスタムラミネートを設計することをお勧めします。

未封止のソーラーセルのはんだ付けや取り扱いはどのように行うべきですか?

ソーラーセルを取り扱う際は、清潔で乾燥した手または手袋を使用し、反りを防ぐために裏面全体を支えてください。推奨されるはんだ合金とはんだ付けプロファイルを使用し、はんだ付け時間を短く抑え、前面ガラスやフィンガー電極に圧力をかけないようにしてください。はんだ付け後は、性能や信頼性に影響を与える可能性のあるマイクロクラック、ブリッジ、フラックス残渣がないか点検してください。

未封止のソーラーセルは防水性や耐候性(耐UV性)がありますか?

ベアセル(未封止セル)自体は、長期の直接的な屋外暴露を前提として設計されていません。湿気、機械的ストレス、紫外線から保護するためには、ガラスやポリマーラミネート、エッジシーリングなどの封止技術が必要です。屋外製品においては、セルが環境に直接露出するのではなく、何らかのラミネートや保護筐体内に収められることを前提に設計してください。

異なる種類のソーラーセルを一緒に接続することはできますか?

原理的にはセルの混用は可能ですが、定格電流、電圧、温度特性の違いにより、ミスマッチ損失や信頼性の問題が生じることが多くなります。安定した性能を得るためには、直列または並列ストリング内では同一の種類、サイズ、定格のセルを使用することが推奨されます。異なる技術のセルの混用は、通常、長期使用製品ではなく実験的な構成に限られます。

直列接続と並列接続は性能にどのような影響を与えますか?

直列接続では電流を単一セルとほぼ同等に保ちながら電圧が増加します。並列接続では電圧を単一セルまたはストリングと同等に保ちながら電流が増加します。総電力は電圧と電流の積となります。直列ストリング内の1つのセルに影がかかったり損傷したりすると、ストリング全体に影響が及ぶため、小規模なシステムであっても配置レイアウト、バイパス、保護回路に注意を払う必要があります。

個別のセルから完成品モジュールへ移行すべきタイミングはいつですか?

電気的要件、筐体寸法、生産数量が確定した段階で、個別のセルから完成品モジュールへの移行をご検討ください。専用のラミネートまたはパネルを採用することで、ユニットごとに個別のセルを組み立てるワンオフ構造に比べ、組み立て作業が容易になり、品質のばらつきが抑えられ、環境に対する保護性能も向上します。