고객사의 프로젝트에 동력을 제공하는 맞춤 제작 태양광 솔루션.

20개국 이상의 IoT 센서, CCTV, 기상관측장비에 안정적인 전원을 공급합니다.

시제품 제작부터 양산까지 — 단 하나의 공급업체, 단 하나의 소통 창구.
LINK SOLAR custom solar panel projects

곡면 및 경량 구조물용 맞춤 제작 플렉시블 태양광 패널

맞춤 제작 사양 전체 보기

설치 표면이 곡면이거나 경량화가 필요하거나 타공이 어려운 경우, 플렉시블 태양광 패널이 가장 적합한 선택입니다.

LinkSolar는 고객사의 설치 면적, 전압, 커넥터 레이아웃 및 설치 방식에 정확히 맞춘 맞춤 제작 플렉시블 태양광 모듈을 공급하여, 깔끔한 외관을 유지하고 신뢰할 수 있는 성능을 발휘하며 최소한의 부자재로 간편하게 설치할 수 있도록 지원합니다.

선박 시스템, 캠핑카 루프, 원정용 트레일러, 특수 장비 등 어떤 프로젝트든, 당사의 엔지니어링 팀이 고객사의 도면을 양산 가능한 플렉시블 패널로 완성해 드립니다.

flexible solar panels adhered to RV aluminum roof for lightweight off grid power

플렉시블 태양광 패널을 선택해야 하는 이유

표준 고정형 모듈은 평평하고 트인 지붕에 맞게 설계되었습니다. 하지만 실제 프로젝트 환경은 그렇지 않은 경우가 많습니다.

  • 밴, 캠핑카, 트레일러 루프의 곡면 또는 굴곡진(립) 구조
  • 타공이나 무거운 프레임 설치에 민감한 보트의 젤코트 갑판
  • 이동형 및 오프로드 플랫폼에서 결정적인 하중 제약
  • 해치, 환기구, 안테나 거치대로 인해 분할된 설치 공간

맞춤 제작 플렉시블 패널은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 곡면 표면에 밀착되어 풍절음 최소화
  • 경량 및 슬림 프로파일 설계로 공기역학적 성능 향상
  • 대형 브래킷 대신 접착제나 슬림 마운트를 활용한 간결한 설치
  • 비정형 공간이나 좁은 유휴 공간을 실질적인 태양광 발전 공간으로 활용
flexible solar panels on yacht roof at marina dock

곡면 및 경량 표면에 최적화된 설계

당사의 맞춤 제작 플렉시블 모듈은 프레임 모듈 설치가 어렵거나 위험한 환경을 위해 엔지니어링되었습니다.

  • 곡면 루프 – 캠핑카, 버스, 코치 루프, 오프로드 원정 트럭
  • 해양 갑판 – 요트, 세일링 보트, 카타마란, 작업선
  • 얇은 루프 및 외판 – 경량 트레일러 및 특수 함체
  • 탈부착형 또는 임시 설치 – 데모 유닛, 렌털 차량, 전시용 차량

금형 제작 전에 고객사가 제공해 주신 사진과 CAD 도면을 바탕으로 안전한 굽힘 반경, 설치 영역, 케이블 배선을 면밀히 정의합니다.

소재 및 구조 옵션

사용 환경마다 요구 조건이 다릅니다. 목표 내구성과 예산에 맞게 소재를 지정하실 수 있습니다:

  • ETFE 전면 시트
    우수한 내자외선성과 오염 방지 표면 처리
    해양 환경 및 장기 야외 사용에 권장
  • PET 전면 시트
    경부하 또는 간헐적 야외 사용을 위한 경제적인 선택
    음영 구역이나 부분 보호 구역에 적합
  • 박막 유리 또는 하이브리드 라미네이트 (선택 사양)
    무게를 제어하면서 탁월한 내스크래치성 확보
    보행 하중이나 마모가 예상되는 위치에 적용
  • 백시트 및 봉지재
    화이트 또는 블랙 백시트 선택 가능
    접착력, 유연성 및 작동 온도를 고려하여 조율된 봉지재 구성
  • 정션박스 및 케이블
    밀폐형 인입 구조를 갖춘 슬림형 정션박스
    내UV성 케이블, 인장 완화(스트레인 릴리프) 및 방수 커넥터 적용

모든 모듈은 엄격하게 관리되는 공정 하에 생산되며, 출하 전 IV 곡선 측정 및 육안 검사를 전수 실시합니다.

A wavy, partially folded black solar blanket with multiple sections of solar cells and junction boxes, isolated on a white background.

맞춤 구성 가능한 사양

당사는 플렉시블 모듈을 단순한 기성품이 아닌 고객사 시스템의 핵심 부품으로 접근합니다. 다음과 같은 주요 사양을 직접 정의하실 수 있습니다:

  • 크기 및 형태
    밀리미터(mm) 단위의 패널 길이 및 너비 지정
    직사각형, 테이퍼형 또는 외곽선 일치 형태 제작
  • 전기적 성능
    목표 전압(예: 12V, 24V, 36V 또는 맞춤 Vmp)
    정격 출력(수십 와트에서 수백 와트까지)
    부분 음영 대응을 위한 스트링 배열 및 바이패스 다이오드 설계
  • 케이블 및 커넥터 구성
    MC4, SAE, Anderson 또는 특수 맞춤형 커넥터
    시스템 배선에 맞춘 케이블 규격(AWG) 및 길이
    인출 위치(전면, 후면, 측면) 및 방향 지정
  • 고정 방식
    접착제 부착용 백시트 사양
    아일렛(그로밋) 타공 또는 슬림형 마운팅 스트립
    고객사가 지정한 부자재와 호환되는 엣지 마감 설계
  • 브랜딩 및 식별
    라미네이트 내부 또는 라벨에 고객사 로고 인쇄
    이력 관리를 위한 맞춤 부품 번호 및 시리얼 번호 부여
    고객사 브랜드명을 적용한 패키징 및 기술 문서 지원

태양전지 선택 사양

맞춤 제작 패널의 출력은 주로 유효 태양전지 면적과 사용되는 셀의 효율에 따라 결정됩니다. 당사는 다음과 같은 다양한 고성능 셀 기술을 적용합니다.

  • 표준 단결정 태양전지: 우수한 성능을 제공하는 신뢰성 높고 경제적인 선택지입니다.
  • 고효율 백컨택 셀(예: SunPower): 최고 수준의 효율(단위 면적당 더 높은 전력), 부분 음영 발생 시 탁월한 성능, 견고한 구리 백킹을 통한 향상된 내구성, 깔끔하고 균일한 외관을 제공합니다. 공간 제약이 있는 분야에 이상적입니다.
셀유형치수 (mm)출력 (W)효율 (%)

SunPower Maxeon Gen 3

n형, 단결정, 백컨택

125 x 125

3.72

24%

SunPower Maxeon Gen 6

n형, 단결정, 백컨택

166 x 166

6.71

24.5%

당사는 레이저 가공 기술을 적용해 이러한 셀을 맞춤형 형상과 크기로 정밀 절단한 후 조립함으로써, 주어진 설치 면적 내에서 발전량을 극대화합니다.

안내: 당사는 고객사의 필요에 따라 구매하실 수 있도록 절단 셀도 별도 공급하고 있습니다.

저전압 설계 최적화: 회로 설계상 허용되는 경우, 가능한 가장 낮은 동작 전압으로 구성하는 것을 권장합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 더 높은 전류 확보: 동일 면적 대비 전압을 낮추면 더 큰 전류를 출력할 수 있습니다. 회로상 추가 전압이 불필요한 경우, 저전압/고전류 구성이 더 높은 가용 전력을 제공합니다.
  • 면적 효율 개선: 셀 간 연결부 수가 줄어들어 inter-cell 갭으로 인한 유효 발전 면적 손실(데드 스페이스)을 최소화할 수 있습니다.
  • 음영 내성 강화: 미세하게 절단된 셀을 다수 직렬 연결한 고전압 패널은 부분 음영이나 오염 발생 시 출력 저하에 더 취약할 수 있습니다.
  • 제조 비용 절감 잠재력: 부품 수와 결선 포인트가 줄어들어 제조 공정의 복잡성과 원가를 낮출 수 있습니다.

대표 사양 예시


다음 예시는 맞춤 제작 플렉시블 패널의 일반적인 구성 방식입니다. 실제 프로젝트는 고객사의 현장 제약 조건에 맞추어 설계됩니다.

모델정격 출력Vmp(V)Imp(A)배열크기(mm)무게(KG)

LS-GFL-30F

30W

4.6

6.2

2×4

615×290

0.4

LS-GFL-30B

30W

4.6

6.2

2×4

545×290

0.4

LS-GFL-50SF

60W

9.3

9.2

4×4

545×615

0.7

LS-GFL-50SB

60W

9.3

9.2

4×4

545×545

0.7

LS-GFL-50LF

60W

9.3

9.2

2×8

290×1050

0.7

LS-GFL-50LB

60W

9.3

9.2

2×8

290×1120

0.7

LS-GFL-100F

100W

18.05

5.72

3×9

1247×418

1

LS-GFL-100B

100W

18.05

5.72

3×9

1177×418

1

LS-GFL-150F

150W

20

5.7

4×10

545×1374

2

LS-GFL-150B

150W

20

5.7

4×10

545×1304

2

* 안내: "F"는 전면 정션박스, "B"는 후면 정션박스를 의미합니다.

curved flexible solar panel showing bendability and lightweight structure
flexible solar panels laid out on workbench for quality inspection
Flexible Solar Panel Components Stacked
A macro, low-angle view of an ETFE solar panel surface, highlighting the fine, dimpled texture of the cells and the white grid separating them.

설치 및 고정 가이드

성공적인 플렉시블 패널 설치는 단순 부착 이상의 치밀한 계획이 필요합니다. 설계를 기획하실 때 다음 사항을 고려하십시오:

  • 굽힘 반경
    라미네이트 구성에 따라 최소 굽힘 반경이 결정됩니다. 안전한 적층 구조를 설계할 수 있도록 지붕 곡률(R) 데이터를 제공해 주십시오.
  • 표면 전처리
    부착 표면은 깨끗하고 건조해야 하며 사용할 접착제나 테이프 시스템과 적합성이 맞아야 합니다.
    하지 재질에 적합한 접착제 종류를 추천해 드립니다.
  • 열팽창 고려
    패널 길이와 너비 방향의 열팽창 및 수축을 고려해야 합니다.
    박리 응력을 줄이기 위해 사방 테두리를 완전히 고정하여 구속하는 방식을 지양하십시오.
  • 케이블 인입 및 보호
    지붕 관통 부위에는 방수 케이블 글랜드와 드립 루프(물방울 처짐선)를 적용하십시오.
    날카로운 모서리나 구동부 주변을 통과하는 케이블에는 기계적 보호 조치를 취하십시오.
  • 점검 및 유지보수
    시간 경과에 따라 패널 상태를 육안 점검할 수 있도록 접근 경로를 설계하십시오.
    향후 필요 시 패널을 분리하거나 교체할 수 있는 방안을 사전에 고려하십시오.

이러한 사전 검토는 패널의 사용 수명을 늘리고 현장 하자를 최소화합니다.

적용 분야 및 활용 사례

  • marine flexible solar panels mounted on sailboat canopy for onboard charging

    선박용 전원

    세일링 보트 및 요트의 내부 부하 및 전자기기 전원 공급

    발전기 가동 없는 정박 중 무소음 충전

  • A clean installation of three flexible solar panels mounted flush on the dark gray roof of a van, with a black roof vent visible behind them.

    캠핑카 시스템

    냉장고, 팬, 조명, 인버터 등 일상적인 독립형 부하 공급

    차량 전고를 거의 높이지 않는 스텔스 설치

  • A flexible solar panel mounted on the white deck of a boat, with Raymarine radar domes, a RAD antenna, and water in the background.

    오프로드 및 원정용 트레일러

    냉장고, 윈치, 조명용 배터리 충전

    해치, 랙, 루프탑 텐트 형상에 맞춘 패널 제작

  • A long, flexible, black solar panel strip, possibly for a belt or strap, coiled on a white background with a connector at one end.

    특수 프로젝트

    전시용 차량 및 데모 유닛

    청정 전력이 필요한 경량 산업용 및 이동식 장비

맞춤 제작 진행 절차

  1. 프로젝트 개요 공유
    도면, 사진, 목표 출력, 시스템 전압, 선호하는 커넥터, 예상 수량 및 필요한 인증 요건을 공유해 주십시오.

  2. 엔지니어링 제안
    당사 엔지니어링 팀이 설치 표면과 부하를 검토한 후 외형 도면 및 주요 전기적 파라미터가 포함된 하나 이상의 패널 구성을 제안합니다.

  3. 시제품 제작 및 검증
    본격적인 양산에 앞서 실제 환경에서 맞춤 상태, 성능, 설치 방식을 검증하실 수 있도록 샘플을 제작합니다.

  4. 양산 및 품질 관리
    승인된 설계는 EL 검사, I-V 곡선 테스트, 육안 검사를 거쳐 균일한 품질을 확보하며 양산에 들어갑니다.

  5. 물류 및 지속적인 지원
    고객사가 지정한 목적지로 포장 및 배송하며, 향후 설계 변경, 추가 생산, 문서 업데이트 등을 지속적으로 지원합니다.

관련 맞춤 제작 태양광 솔루션

자주 묻는 질문(FAQ)

맞춤 제작 플렉시블 태양광 패널

패널을 어느 정도까지 구부릴 수 있습니까?

최소 굽힘 반경은 라미네이트 재질과 셀 배열에 따라 결정됩니다. 설치 표면의 곡률 반경(R)을 공유해 주시면 안전한 적층 구조와 배치를 제안해 드립니다. 곡률이 매우 급한 구간의 경우 셀 파손을 방지하기 위해 스트링을 분할하고 다이오드 위치를 조정하여 대응합니다.

나사 없이 접착제만으로 패널을 설치할 수 있습니까?

예, 많은 고객사가 매끄럽고 호환되는 표면에 접착제 고정 방식을 사용하고 있습니다. 강풍이나 진동이 심한 환경에서는 안전성을 높이기 위해 접착제와 일부 기계적 고정 방식을 병용하는 것을 권장합니다.

난간, 안테나, 해치 등으로 인한 부분 음영은 어떻게 해결합니까?

당사는 부분 음영의 영향을 줄일 수 있도록 스트링 레이아웃과 바이패스 다이오드 배치를 설계합니다. 음영이 심하게 발생하는 표면의 경우, 대형 패널 한 장보다 독립 입력을 갖춘 소형 패널 여러 개를 구성하는 것이 더 나은 성능을 낼 수 있습니다.

정션박스와 케이블 인출 위치를 원하는 곳에 정확히 배치할 수 있습니까?

예, 가능합니다. 인출 면, 각도, 길이를 지정해 주시면 귀사의 인클로저 배선 경로에 맞춰 인장 완화(스트레인 릴리프) 및 방수 밀폐 설계를 구현해 드립니다.

표준 납기와 MOQ는 어떻게 됩니까?

샘플은 사양 확정 후 통상 3-4주 소요됩니다.
일반적인 MOQ는 약 5개부터 시작합니다. 소량 주문의 경우 단가가 다소 높아질 수 있음을 양해해 주시기 바랍니다.